Popis

Zaslať požiadavku

Predstavenie produktu

Optický hriadeľ z ocele s vysokým obsahom uhlíka nachádza široké uplatnenie v oblasti automatických prevodových zariadení, konkrétne pokrýva rôzne priemyselné automatizačné stroje, ako sú priemyselné roboty, automatické zapisovače, počítačové vybavenie, presné tlačiarne, špeciálne valcové tyče a automatické plastové - stroje na drevo. Vďaka svojim vynikajúcim charakteristikám tvrdosti môže optický hriadeľ z vysoko uhlíkovej ocele zabezpečiť nielen stabilnú prevádzku prenosového systému, ale aj efektívne predĺžiť skutočnú životnosť bežných presných prístrojov, čím poskytuje solídnu záruku efektívnej prevádzky priemyselných zariadení.

Ak chcete získať viac podrobností o lineárnych hriadeľoch, kliknite sem a preskúmajte celý rad produktov.

Parametre produktu

Špecifikácie parametrov produktu z vysoko uhlíkovej ocele Optický hriadeľ (lineárny optický hriadeľ).

1. Suroviny a procesná cesta

Proces kreslenia za studena

V prípade optického hriadeľa z ocele s vysokým obsahom uhlíka s použitím procesu ťahania za studena je výrobný tok:kalenie → vyrovnávanie (hrubé nastavenie) → hrubé brúsenie brúskou → vyrovnávanie (jemné nastavenie) → jemné brúsenie brúskou → leštenie → galvanické pokovovanie → hotový výrobok.Prispôsobené rozšírené špecifikácie sú podporované tak, aby spĺňali požiadavky na rôzne aplikácie.

Proces kreslenia-za studena

Pre optický hriadeľ z ocele s vysokým obsahom uhlíka od modelu 30 a vyššie sa používa proces ťahania za studena, ktorý nie je -zavedený so špecifickým tokom: lúpanie → kalenie → vyrovnávanie (hrubé nastavenie) → hrubé brúsenie brúskou → vyrovnávanie (jemné nastavenie) → jemné brúsenie brúskou → leštenie → galvanické pokovovanie → hotový výrobok, čím sa zabezpečuje stabilná kvalita pre rôzne modelové produkty.

2. Riadenie presnosti priamosti

Hrubé vyrovnávanie

Použiteľné pre optický hriadeľ z vysoko uhlíkovej ocele modelov 20-60. Po hrubom vyrovnaní môže byť priamosť kontrolovaná v rozsahu 0,15 mm alebo menej, čím sa položí základ pre následné dokončovanie.

Jemné vyrovnávanie

Tiež v prípade optického hriadeľa z ocele s vysokým obsahom uhlíka modelov 20-60 jemné vyrovnávanie ďalej zlepšuje presnosť, vďaka čomu dosahuje priamosť menej alebo rovnajúcu sa 0,05 mm, aby sa splnili požiadavky na vysoko presné zariadenia.

3. Špecifikácie modelu produktu

Séria optických hriadeľov WFCS z vysoko uhlíkovej ocele
Vrátane modelov ako naprWFCS6, WFCS8, WFCS10, WFCS12, WFCS13, WFCS16, WFCS18, WFCS20, WFCS25, WFCS30, WFCS35, WFCS40, WFCS50, WFCS60, ktoré zákazníkom poskytujú bohatý výber.

4. Normy presnosti spracovania brúsok

Proces hrubého brúsenia

Prostredníctvom 4 krokov spracovania sú rozmery prísne kontrolované s pozitívnou toleranciou 0,03-0,04 mm, čím sa zabezpečí, že prídavok na obrábanie spĺňa požiadavky na jemné brúsenie.

Proces jemného brúsenia

Po 2 procesoch jemného brúsenia sú rozmery presne kontrolované so zápornou toleranciou -0,03 mm, čo zaisťuje, že výrobok spĺňa štandardy vysokej presnosti.

5. Špecifikácie parametra hĺbky procesu kalenia

Technické normy pre hĺbku kalenia

Modelový rad	Jednostranná hĺbka kalenia (mm)
8	1
10-16	1.5
25-30	2
40	2.5
50-60	3

6. Špecifikácie procesu balenia pre optický hriadeľ z vysoko uhlíkovej ocele

Vstupná kontrola materiálu

Dôsledne skontrolujte model, množstvo a vzhľad optických hriadeľov-z ocele s vysokým obsahom uhlíka, aby ste zaistili súlad s požiadavkami objednávky. Zaznamenajte si informácie, ako je čas príchodu a číslo šarže, aby ste poskytli základ pre následnú sledovateľnosť.

Overenie predajného dokladu

Vykonajte{0}}jedno{1}}porovnanie-optických hriadeľov z ocele s vysokým obsahom uhlíka a predajných dokumentov, aby ste potvrdili úplnú zhodu kľúčových informácií, ako sú špecifikácie produktu, množstvo a podrobnosti o zákazníkovi, a predídete tak nesprávnemu dodaniu alebo zmeškaniu dodávky.

Kontrola kvality

Vykonajte odberové testy parametrov, ako sú rozmerová presnosť, povrchová úprava a tvrdosť optických hriadeľov-z ocele s vysokým obsahom uhlíka v súlade s podnikovými štandardmi kvality. Medzitým skontrolujte chyby vzhľadu, ako sú hrbole a škrabance, aby ste sa uistili, že dodané produkty spĺňajú normy kvality.

Štandardizované balenie

Na ochranné balenie používajte baliace materiály vhodné pre špecifikácie-optických hriadeľov z ocele s vysokým obsahom uhlíka (ako sú špeciálne ochranné obaly, papier odolný proti vlhkosti-, prispôsobené kartóny atď.). Zabezpečte upevnenie a odpruženie produktu, aby ste zabránili poškodeniu počas prepravy. Označte model produktu, množstvo, meno zákazníka, bezpečnostné opatrenia a ďalšie informácie na vonkajšom obale. Po dokončení balenia ich uložte roztriedené podľa regiónu až do odoslania.

Kontaktujte teraz

Vlastnosti a aplikácie produktu

1. Základné aplikačné scenáre

Vybavenie vzduchového-olejového tlakového systému: Vhodné pre prevodové komponenty vzduchových tlakových strojov a olejových tlakových strojov, ako sú hriadeľové zostavy olejových tlakových valcov a pneumatických valcov.
Zariadenia na spracovanie gumy a plastov: Môžu sa použiť pre-vysoko presné systémy hnacích hriadeľov strojov na kalandrovanie gumy a plastov a extrúznych strojov.
Inžinierske stavebné stroje: prispôsobené nosným{0}}hriadeľom a komponentom piestnych tyčí stavebných strojov, ako sú rýpadlá a žeriavy.
Zariadenia na manipuláciu s materiálom: Vhodné pre kľúčové hnacie hriadele automatizovaných manipulačných strojov a logistických dopravných zariadení.
Zariadenie na spracovanie hliníkových profilov: Zvlášť vhodné pre vysokotlakové{0}}záťažové časti hriadeľov strojov na vytláčanie hliníka.
Špeciálne hydraulické zariadenia: Vrátane piestnych tyčí a nosných hriadeľov hydraulických systémov pre parkovacie zariadenia a tlakové fľaše s kyslíkom.
Mechanické komponenty pre veľké{0}}zaťaženie: Špeciálne navrhnuté pre časti hriadeľa vyžadujúce-vysokú nosnosť, ako sú výložníkové zariadenia a ťažké priemyselné zariadenia.

2. Základné štrukturálne procesy

Systém presnosti povrchovej úpravy

Vďaka použitiu technológie vysoko{0}}presného brúsenia je drsnosť povrchu riadená pod Ra0,8, aby sa vytvorili jednotné mikro-rebrá.

Hrúbka vrstvy tvrdého chrómu dosahuje 20-30 μm, čím sa dosahuje spojenie na molekulárnej úrovni prostredníctvom technológie elektrolytického nanášania.

Proces zrkadlového leštenia zlepšuje povrchovú úpravu na Ra0,2 a vytvára efekt zrkadlového odrazu.

Posilňujúce liečebné riešenia

Štandardný typ:Tvrdá chrómová vrstva má tvrdosť HV900+ a prešla testom v soľnej hmle viac ako 500 hodín.
Vysokofrekvenčný typ liečby:Povrch je podrobený vysoko{0}}frekvenčnému kaleniu, aby sa vytvorila 0,5-1 mm vytvrdená vrstva s tvrdosťou HRC58-62.

Analýza technických výhod

Charakteristický rozmer	Technický výkon	Hodnota aplikácie
Odolnosť proti opotrebovaniu	Koeficient trenia < 0,15, životnosť opotrebenia zvýšená 3-krát	Znížte frekvenciu výmeny komponentov prevodovky
Odolnosť proti korózii	Hustota chrómovania 99,5 % alebo viac, odolná voči erózii kyselinami a zásadami	Prispôsobte sa zložitým pracovným podmienkam, ako je vlhkosť a znečistenie olejom
Tvrdosť povrchu	Galvanizovaná vrstva HV900+, vysokofrekvenčná úprava HRC58-62	Odolá silnému zaťaženiu a dlhodobému{0}}striedaniu zaťaženia
Presnosť rozmerov	kruhovitosť menšia alebo rovná 0,01 mm, rovnosť menšia alebo rovná 0,05 mm/m	Zabezpečte synchrónnu prevádzku presných prevodových systémov

3. Prispôsobený servisný systém

Prispôsobenie špecifikácií

Podporujte ne-štandardné spracovanie pre priemery od φ6 do φ120 mm a maximálnu dĺžku 6000 mm.

Povrchová úprava

Poskytnite prispôsobené špeciálne antikorózne-riešenia, ako je čierne chrómovanie a nikl-chrómový kompozitný povlak.

Technické prispôsobenie

Ponúknite bezprašné{0}}procesy elektrolytického pokovovania pre scenáre, ako sú potravinárske stroje a lekárske vybavenie.

Zabezpečenie kvality

Celý proces je certifikovaný podľa ISO9001:2015. Každá šarža obsahuje správy o kontrole materiálu a údaje o výkonových testoch, aby sa zabezpečilo, že produkty budú v súlade s normou GB/T 18254-2016 pre vysoko uhlíkovú chrómovú ložiskovú oceľ.

Kontaktujte teraz

Podrobnosti o produkte

Materiál: Gcr15 C45
HRC 60±2 HRC 58±2
Presnosť: h6-h7-g6
Drsnosť: Ra0,4-0,8
Hĺbka vrstvy tvrdosti: 0,6 mm ~ 3,5 mm
Dĺžka čakania: 1000 mm ~ 7000 mm
Priamosť: 100 mm nie viac ako 5 μm
Konvenčné: Ložisková oceľ WDCS; WFCS vysoko uhlíková oceľ
Štandardný chrómovaný typ:Ložisková oceľ WDCS ;WFCS vysoko uhlíková oceľ
Flexibilný typ hriadeľa:WECS ložiskový oceľový mäkký hriadeľ; WEFS mäkký hriadeľ z vysoko uhlíkovej ocele

Podporný dôkaz o produkte

Analýza chemického zloženia:pomocou profesionálneho testovacieho zariadenia, ako je spektrálny analyzátor, sa zisťuje chemické zloženie optickej osi ložiskovej ocele, aby sa určilo, či obsah uhlíka, chrómu, molybdénu, vanádu a ďalších prvkov spĺňa príslušné normy pre materiály z ložiskovej ocele, ako je obsah uhlíka v oceli GCr15 Wc je vo všeobecnosti asi 1%, obsah chrómu Wcr je asi 1,5.

Testovanie tvrdosti:gradientová skúška tvrdosti sa vykonáva na povrchu a rôznych hĺbkach optického hriadeľa pomocou tvrdomeru, aby sa overilo, či indikátory tvrdosti spĺňajú technické požiadavky optických hriadeľov z ložiskovej ocele. Ak vezmeme ako príklad kalenú a temperovanú oceľovú optickú hriadeľ z ložiska GCr15, po štandardných procesoch tepelného spracovania by typická tvrdosť povrchu mala dosiahnuť rozsah HRC60-65. Okrem toho je potrebná vrstvená detekcia, aby sa potvrdilo, či rovnomernosť hĺbky a tvrdosti vytvrdenej vrstvy spĺňa konštrukčné špecifikácie.

Metalografická analýza tkaniva:Metalografické tkanivo optickej osi ložiskovej ocele sa pozoruje metalografickým mikroskopom, aby sa zistilo, či je jeho tkanivo rovnomerné, či sa v ňom vyskytujú defekty ako pásikové tkanivo a segregácia a či morfológia a podiel martenzitu, bainitu, perlitu a iných tkanív zodpovedá norme.

Meranie rozmerovej presnosti:na meranie priemeru, dĺžky, priamosti, kruhovitosti a iných rozmerových parametrov optickej osi použite meracie nástroje, ako sú posuvné meradlá, mikrometre, troj{0}}súradnicové meracie prístroje atď.

Detekcia drsnosti povrchu:Na meranie drsnosti povrchu optickej osi použite prístroj na meranie drsnosti povrchu, aby ste sa uistili, že hodnota drsnosti povrchu spĺňa požiadavky produktu. Vo všeobecnosti môže drsnosť povrchu optickej osi ložiskovej ocele dosiahnuť Ra0,8-Ra0,2μm.

linear-optical-Shaft