Kompletné lineárne vedenie pozostáva z profilovanej koľajnice, jedného alebo viacerých vodiacich blokov, valivých prvkov, vratných komponentov a tesnení. Jeho prevádzková presnosť nezávisí od jedného kroku obrábania. Stav materiálu, tepelné spracovanie, geometria obežnej dráhy, referenčné-brúsenie povrchu a montáž bloku musia byť kontrolované ako súčasť jedného výrobného systému.
Aj keď sa špecifické vybavenie a postupnosť procesu líšia v závislosti od série lineárnych vedení, veľkosti a stupňa presnosti, nasledujúce etapy vysvetľujú, ako sa vo všeobecnosti vyrábajú profilované lineárne vodiace koľajnice a bloky.
1. Výber ocele a príprava profilu
Lineárne vodiace lišty a bloky vyžadujú oceľ s vhodnou pevnosťou, prekaliteľnosťou a rozmerovou stálosťou. Lineárne vodiace lišty DLY sú vyrobené z ocele S55C a poskytujú vhodný základ pre následné tepelné spracovanie a presné brúsenie.
Koľajnica začína ako profilovaný oceľový polotovar s dostatočným prídavkom na opracovanie. Pred presným spracovaním sa polotovar skontroluje z hľadiska jeho prierezových rozmerov-, stavu povrchu a priamosti. Chyby materiálu alebo nadmerná deformácia v tejto fáze môžu ovplyvniť všetky nasledujúce operácie.
2. Predbežné opracovanie koľajnice
Koľajnicový polotovar prechádza predbežným opracovaním, aby sa stanovil jeho základný tvar a referenčné povrchy. Montážne otvory sa vyrábajú podľa požadovaného rozstupu otvorov, veľkosti koľajníc a inštalačného dizajnu. Konce a okraje otvorov sú tiež spracované, aby sa odstránili otrepy, ktoré by mohli prekážať pri montáži.
Na obežných dráhach a referenčných plochách musí zostať primeraný prídavok na obrábanie, pretože ich konečná geometria sa vytvorí počas presného brúsenia po tepelnom spracovaní.
3. Tepelné spracovanie a kontrola tvrdosti
Obežné dráhy koľajníc musia odolávať opakovanému valivému kontaktu guľôčok alebo valčekov. Riadené tepelné spracovanie zvyšuje tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebeniu pri zachovaní požadovaných vlastností vo zvyšku koľajnice.
Lineárne vodiace lišty DLY sú kalené na približne 58–62 HRC. Parametre tepelného spracovania-musia byť kontrolované, pretože nerovnomerná tvrdosť alebo nadmerná deformácia môžu sťažiť následné brúsenie a znížiť konzistenciu hotovej koľajnice.
Po tepelnom spracovaní sa koľajnica pred vstupom do fázy presného brúsenia skontroluje a podľa potreby opraví.
4. Presné brúsenie troch kľúčových povrchov
Brúsenie je jednou z najdôležitejších etáp pri výrobe lineárneho vedenia. Obežné dráhy určujú, ako sa valivé prvky dotýkajú koľajnice, zatiaľ čo spodné a bočné referenčné plochy určujú, ako je koľajnica umiestnená na základni stroja.
DLY používa brúsnu linku s tromi{0}}povrchmi, ktorá je schopná spracovať lineárne vodiace koľajnice s dĺžkou až 4 metre. Brúsenie obežných dráh a montážnych referenčných plôch za kontrolovaných podmienok pomáha udržiavať požadovaný vzťah medzi presnosťou chodu, rovnobežnosťou a montážnymi referenciami.
Stav brúsneho{0}}kotúča, rýchlosť posuvu, chladiacu kvapalinu, tepelnú stabilitu a podperu koľajníc je potrebné riadiť opatrne. Koľajnica sa môže zdať vizuálne hladká, pričom stále nespĺňa požadovanú geometrickú presnosť, takže samotný vzhľad povrchu nemôže určiť kvalitu produktu.
5. Výroba lineárneho vodiaceho bloku
Vodiaci blok sleduje samostatný proces obrábania. Jeho telo je opracované tak, aby vytváralo montážne povrchy, otvory so závitom, oblasti obežnej dráhy a priestory potrebné pre systém návratu valivých-prvkov.
Po tepelnom spracovaní sú obežné dráhy bloku a inštalačné referenčné plochy presne brúsené. Ich geometria musí zodpovedať obežným dráham koľajníc, pretože koľajnica, blok a valivé prvky spolu tvoria nosný-kontaktný systém.
Na blok sa potom namontujú koncové uzávery, spätné priechody, tesnenia a mazacie komponenty. Každý komponent musí byť namontovaný v správnej polohe, aby guľôčky alebo valčeky mohli nepretržite cirkulovať bez prekážok.
6. Rolovanie-Výber prvkov a zostavenie bloku
Guľôčky alebo valčeky sa vyberajú podľa radu vedení, veľkosti a požadovaného predpätia alebo vôle. Malé rozdiely v priemere valivých-prvkov môžu ovplyvniť jazdný odpor, tuhosť a prispôsobenie medzi koľajnicou a blokom.
Pri montáži sa valivé telesá naložia do obehového systému a pomocou vhodných montážnych nástrojov sa blok osadí na koľajnicu. Blok sa potom pohybuje pozdĺž koľajnice, aby sa skontrolovala plynulosť obehu a identifikoval abnormálny odpor alebo hluk.
7. Kontrola presnosti a výkonu
Hotové lineárne vedenia vyžadujú viac než len základnú kontrolu rozmerov. V závislosti od produktového radu a stupňa presnosti môže kontrola zahŕňať priamosť koľajnice, polohu montáže-dier, referenčné-rozmery povrchu, paralelnosť chodu, výšku bloku, bočné rozmery a konzistenciu pohybu.
DLY používa špeciálne zariadenie na kontrolu lineárnych vodiacich blokov na vyhodnotenie kľúčových rozmerových a prevádzkových charakteristík. Údaje o kontrole pomáhajú určiť, či koľajnica a blok spĺňajú špecifikované požiadavky na presnosť pred odoslaním.
V prípade vymeniteľných lineárnych vedení musia rozmery koľajníc a blokov zostať v rámci kontrolovaných tolerancií, aby sa samostatne vyrobené komponenty mohli správne kombinovať. Ne-vymeniteľné zostavy možno porovnávať a kontrolovať ako kompletnú sadu.
8. Čistenie, mazanie a ochranné balenie
Po kontrole sa koľajnica a blok očistia, aby sa odstránili zvyšky brúsenia a iné nečistoty. Blok dostáva vhodné mazanie, zatiaľ čo exponované oceľové povrchy sú chránené proti korózii.
Ochranné balenie je obzvlášť dôležité pre dlhé koľajnice, pretože náraz, vlhkosť alebo nedostatočná podpora počas prepravy môžu ovplyvniť produkt pred inštaláciou. Bloky by mali zostať na koľajnici alebo na vhodnej prepravnej koľajnici, aby sa zabránilo vypadnutiu valivých prvkov.
Riadenie procesu určuje konečný výkon
Kvalita lineárneho vedenia sa vytvára skôr celým výrobným procesom než samotnou konečnou kontrolou. Stabilný materiál, kontrolované tepelné spracovanie, presné brúsenie, správna montáž bloku a sledovateľná kontrola, to všetko prispieva k nosnosti, tuhosti, plynulosti chodu a životnosti.
DLY dodáva viacerorad lineárnych vodiacich dráhpre obrábacie stroje, automatizačné zariadenia a priemyselné pohybové systémy. K dispozícii sú rôzne konštrukcie guľôčkových a valčekových vedení podľa zaťaženia, tuhosti, inštalačného priestoru a požiadaviek na presnosť.
Samostatnélineárne vodiace blokymôžu byť dodané aj vtedy, keď boli potvrdené požiadavky na sériu, veľkosť, typ bloku, stupeň presnosti a predpätie.
Potrebujete lineárne vedenie pre nový stroj alebo náhradný projekt?
Pošlite DLY veľkosť koľajnice, dĺžku, typ bloku, množstvo, stupeň presnosti, požiadavku na predpätie a podrobnosti aplikácie na potvrdenie modelu.
Kontaktujte DLY
