Aké sú metódy pripojenia lineárneho hriadeľa a iných komponentov?

Lineárny hriadeľ je normálne pripojený k rámu stroja cez podpery hriadeľa, upínacie bloky, závitové konce, ramená alebo montážne otvory. Správna metóda závisí od toho, či hriadeľ musí zostať nehybný, prenášať axiálnu silu, umožňovať odstránenie alebo prijímať súvislú podporu pozdĺž svojej dĺžky.

Na rozdiel od rotačného hriadeľa prevodovky poskytuje presný lineárny hriadeľ hlavne tvrdený a presne upravený klzný povrch pre lineárne ložiská. Zváranie, drážky a flexibilné spojky preto nie sú štandardnými spôsobmi pripojenia pre väčšinu aplikácií s lineárnymi ložiskami.

1. Koncové podpery a podperné bloky hriadeľov

Koncové podpery sú jedným z najbežnejších spôsobov inštalácie okrúhleho lineárneho hriadeľa. Hriadeľ je na každom konci zasunutý do oporného bloku a zaistený upínacou skrutkou, deliacou svorkou alebo nastavovacou skrutkou.

Bežné podporné štruktúry zahŕňajú:

• Podpery hriadeľa prírubového typu namontované na zvislej doske
• Podpery namontované na základni inštalované na vodorovnom ráme stroja
• Delené upínacie bloky, ktoré možno otvoriť pre ľahšiu inštaláciu hriadeľa

Táto metóda je jednoduchá, odnímateľná a vhodná pre automatizačné zariadenia, testovacie zariadenia, baliace stroje a iné systémy využívajúce lineárne ložiská. Obe podpery musia byť umiestnené presne, aby sa zabránilo vytlačeniu hriadeľa z vyrovnania počas uťahovania.

2. Upínacie spoje

Upínacie spojenie drží hriadeľ skôr radiálnym stláčaním než permanentným obrábaním. Môže použiť delenú podperu, upínaciu objímku alebo opracovaný držiak s uťahovacími skrutkami.

Vo všeobecnosti sa uprednostňuje upnutie pred nastavovacou skrutkou pôsobiacou priamo na povrch hriadeľa, pretože rozdeľuje prídržnú silu na väčšiu plochu. Špicatá nastavovacia skrutka môže zanechať priehlbinu na tvrdenom povrchu, čo sťažuje neskoršie nastavenie alebo montáž ložiska.

Keď sa musí zabrániť axiálnemu pohybu, upínacia sila by sa mala kontrolovať oproti skutočnému axiálnemu zaťaženiu a úrovni vibrácií, a nie spoliehať sa len na menovitý priemer hriadeľa.

3. Závitové a závitové konce hriadeľov

Koniec hriadeľa môže mať vonkajší závit na prijatie matice alebo vnútorný závit na uloženie skrutky. Tieto metódy sú užitočné, keď hriadeľ musí byť pripevnený k doske, konzole alebo koncovej konštrukcii.

• Vonkajší závit:zaistené maticou a podložkou
• Vnútorný závit:upevnené skrutkou vloženou z montážnej dosky
• Niť plus rameno:poskytuje axiálne umiestnenie aj mechanické upevnenie

Závity by sa mali normálne opracovať pred konečnou montážou. Rozmery závitu, použiteľná dĺžka, poloha ramien a požadovaná sústrednosť by mali byť jasne znázornené na výkrese.

4. Stupňovité konce a ramená hriadeľov

Stupňovitý koniec hriadeľa poskytuje definované rameno, ktoré umiestňuje hriadeľ axiálne proti konzole, doske alebo podpere. Matica, skrutka, poistný krúžok alebo upínacia súčiastka ho potom môžu držať na mieste.

Táto štruktúra je užitočná, keď inštalácia vyžaduje opakovateľné axiálne polohovanie. Zmenšením priemeru hriadeľa sa však zmení prierez, takže polomer ramena a zostávajúci priemer musia byť vhodné pre zaťaženie.

5. Krížové otvory, kolíky a skrutkové spoje

V blízkosti konca hriadeľa je možné pridať priečny otvor pre vodiaci kolík, prídržný kolík alebo skrutku. Ploché časti môžu byť tiež opracované tam, kde nastavovacia skrutka alebo upínací prvok potrebuje definovanú kontaktnú plochu.

Pretože vŕtanie odstraňuje materiál a vytvára lokálnu koncentráciu napätia, poloha otvoru by sa nemala vyberať svojvoľne. Neumiestňujte krížové otvory do oblasti pohybu ložiska alebo do vysoko zaťaženej časti hriadeľa.

6. Podporovaná inštalácia lineárneho hriadeľa

Pri dlhších zdvihoch alebo zaťaženiach, ktoré by mohli spôsobiť vychýlenie nepodporovaného okrúhleho hriadeľa, apodopretý lineárny hriadeľmožno použiť.

V tomto prevedení je hriadeľ nepretržite pripevnený k hliníkovej nosnej základni. Základňa je priskrutkovaná priamo ku konštrukcii stroja cez jej montážne otvory a lineárne ložisko otvoreného typu sa pohybuje po odkrytom povrchu hriadeľa.

Nepretržitá podpera zlepšuje tuhosť v porovnaní s hriadeľom podopretým iba na jeho koncoch, ale montážna plocha stroja musí byť stále dostatočne rovná a rovná. Uťahovanie skrutiek na nerovnom podklade môže spôsobiť chybu inštalácie do vodiaceho systému.

Aký spôsob pripojenia by ste si mali vybrať?

Pred výberom spojenia skontrolujte priemer hriadeľa, nepodporovanú dĺžku, radiálne a axiálne zaťaženie, požadované vyrovnanie, inštalačný priestor a či je potrebné hriadeľ počas údržby odstrániť.

Podrobnosti, ktoré treba zahrnúť do vlastného výkresu hriadeľa

Ak hriadeľ vyžaduje opracovanie konca, výkres by mal jasne špecifikovať:

• Hotový priemer hriadeľa a celková dĺžka
• Špecifikácia závitu a efektívna dĺžka závitu
• Priemery krokov, polohy ramien a polomery rohov
• Priemer otvoru, hĺbka a vzdialenosť od konca hriadeľa
• Požadované rozmerové tolerancie
• Nosná plocha a povrchy, ktoré musia zostať nepoškodené

Dodávky DLYpresné lineárne hriadelevyrobené prevažne z ložiskovej ocele GCr15 az uhlíkovej ocele C45. Dostupné spracovanie zahŕňa rezanie, vŕtanie, závitovanie, rezanie závitov, zrážanie hrán a stupňovité obrábanie podľa potvrdených výkresov.

Štandardné konštrukcie hriadeľa a ďalšie informácie o produkte nájdete nalineárna hriadeľová tyčproduktovú stránku.

← Späť na DLY Blog